Powermat SPAWARKA INWERTEROWA INWERTOROWA MIGOMAT PÓŁAUTOMAT MIG MAG MMA TIG 250A PM-IMGT-250L

⭐ SPAWARKA / MIGOMAT INWERTOROWY (MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT) MULTIFUNKCYJNY | 250A Model: PM-IMGT-250L ⭐ DANE TECHNICZNE model: PM-IMGT-250L zasilanie: 230 V / 50 Hz pobór mocy MIG / MAG: 10,6 kVA pobór mocy TIG LIFT: 10 kVA pobór mocy MMA: 10 kVA metody spawania: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT zakres prądu spawania MIG-MAG: 40 - 250 [A] zakres prądu spawania MMA: 20 - 225 [A] zakres prądu spawania TIG LIFT: 15 - 250 [A] prąd spawania cykl pracy 100%: (MIG-MAG - 193A) prąd spawania cykl pracy 60%: (MIG-MAG - 250 A) prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 173 A) prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 225 A) prąd spawania cykl pracy 100%: (TIG-LIFT - 173 A) prąd spawania cykl pracy 60%: (TIG-LIFT - 250 A) obsługiwane średnice drutu: 0,6 / 0,8 / 1,0 [mm] obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 5 mm tryby pracy: półautomatyczny / ręczny obsługiwane szpule drutu: maks. do 5 kg klasa izolacji: F zabezpieczenie sieci: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG) stopień ochrony: IP21S wymiary: 45 x 22 x 36 [cm] (dł. / szer. / wys.) waga netto: 8,8 kg ⭐ WYPOSAŻENIE uchwyt masowy (-): 203 cm uchwyt elektrodowy MMA (+): 214 cm uchwyt EURO MIG / MAG: 400 cm uchwyt elektrodowy MMA (+): średnica wtyku 13 mm 35-50 końcówka prądowa: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm] rolka (dwustronna) obsługująca drut: 0,8 mm i 1,0 mm; typ U maska spawalnicza szczotka z młotkiem instrukcja obsługi w języku polskim ✅ WSZECHSTRONNOŚĆ Szeroki zakres użytkowania – idealny do spawania różnych grup materiałowych o różnej grubości. ✅ ZAAWANSOWANA TECHNOLOGIA IGBT Niższe zużycie energii elektrycznej. Wysoka odporność na zakłócenia i spadki napięcia. Stabilny prąd spawania gwarantujący perfekcyjną spoinę. ✅ ERGONOMIA I ŁATWOŚĆ OBSŁUGI Intuicyjny panel sterowania zapewnia szybki dostęp do wszystkich funkcji. Dwa czytelne wyświetlacze LCD dla łatwej kontroli parametrów. ✅ BEZPIECZEŃSTWO I NIEZAWODNOŚĆ Wentylator chłodzący i czujnik termiczny chronią przed przegrzaniem. Funkcja ANTI STICK – automatyczne odcinanie napięcia w przypadku zwarcia elektrody. ✅ WIELOFUNKCYJNOŚĆ Funkcja HOT START dla łatwiejszego zajarzenia łuku. Funkcja ARC FORCE – stabilizacja łuku niezależnie od jego długości. ✅ KOMFORT PRACY Ręczny wybór kontroli spawania (dwutakt, czterotakt). Regulacja indukcyjności – optymalizacja łuku w zależności od grubości blachy. ✅ MOBILNOŚĆ Lekka konstrukcja ze stabilnym uchwytem umożliwia łatwe przemieszczanie. ⭐ CZYM JEST MIGOMAT INWERTOROWY PM-IMGT-250L? Półautomat spawalniczy marki POWERMAT PM-IMGT-250L posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku. Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie. Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii. Model PM-IMGT-250L jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem. ⭐ WYDAJNOŚĆ I MOŻLIWOŚCI ✅ Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%. Posuw drutu w pełni automatyczny. ⭐ WBUDOWANE FUNKCJE UŁATWIAJĄCE PRACĘ HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody. ANTI STICK (automatycznie) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody. ARC FORCE (automatyczny) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś. ⭐ REGULACJA URZĄDZENIA ✅ Napięcie łuku spawalniczego: Ma wpływ na stabilność łuku i ilość rozprysków ciekłego metalu. Spawanie powinno się wykonywać łukiem krótkim (zwarciowym). Zbyt wysokie napięcie łuku powoduje mniej stabilne jarzenie się łuku, mniejszą częstotliwość zwarć i większy rozprysk. Przy stałym natężeniu prądu spawania i stałej prędkości posuwu drutu elektrodowego wartości napięcia ma wpływ na długość łuku i kształt spoiny. Zmniejszenie napięcia powoduje skrócenie łuku spawalniczego, natomiast jego zwiększenie powoduje wydłużenie łuku. I na odwrót, zmianom długości łuku towarzyszą zmiany napięcia łuku spawalniczego. Nadmierne wydłużenie lub skrócenie łuku spawalniczego, może powodować niestabilne jarzenie się łuku i powstawanie wad spawalniczych w spoinie. ✅ Natężenie prądu spawania: Jest uzależnione od wartości nastawionego napięcia, średnicy i prędkości podawania drutu. Wartość natężenia prądu spawania dobiera się przede wszystkim w zależności od grubości i składu chemicznego materiału podstawowego, ilości układanych ściegów, pozycji i prędkości spawania. ⭐ PRZETWORNIKI IGBT NAJNOWSZEJ GENERACJI ✅ Cechą wyróżniającą tę spawarkę spośród konkurencyjnych maszyn są przetworniki IGBT najnowszej generacji, które zapewniają niską masę urządzenia oraz wysoką niezawodność. ✅ Wysokiej klasy tranzystory IGBT zastosowane w przetwornicy pozwalają na uzyskanie gładkiego spawu i znaczne zmniejszenie ilości odprysków. ⭐ SYSTEM PODAWANIA DRUTU 2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg. ⭐ MOBILNOŚĆ URZĄDZENIA Lekka konstrukcja wraz ze stabilnym aluminiowym uchwytem pozwala na łatwe przemieszczanie całego urządzenia. ⭐ MOŻLIWOŚCI SPAWANIA URZĄDZENIEM PM-IMGT-250L ? SPAWANIE METODĄ MIG/MAG Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru pasujących gazów osłonowych i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych. Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali. ✅ Gdzie stosuje się tę metodę spawania? Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych. ✅ Zalety spawania metodą MIG/MAG: wysoka wydajność stapiania, brak żużlu, łatwe zajarzenie łuku spawalniczego, dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego, wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny, dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych, niskie koszty spoiw. ? SPAWANIE METODĄ MMA Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego. W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć. Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elekroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę. ? SPAWANIE METODĄ TIG LIFT Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu. Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia. ⭐ WBUDOWANY 3,4" TURBO WENTYLATOR Dzięki masywnemu łożyskowanemu wentylatorowi maszyna bardzo szybko zostanie schłodzona w przypadku przeciążenia termicznego.