Stół żywiczny

• Waga:5 kg
• Wykończenie:Żywica epoksydowa
• Obróbka dodatkowa:Lakierowany spód (matowy), Opalany, Szlifowany
• Marka:WOOD & RESIN
• Rodzaj nóg:Nogi 50 cm PROSTOKĄT (3szt)
• Grubość blatu (tolerancja ± 1 mm):6 cm
• Szerokość blatu (tolerancja ± 2 mm):42 cm
• Głębokość blatu (tolerancja ± 2 mm):39 cm
• Nawierty w blacie:Brak
• Kolor żywicy:Transparentny, Zielony

Stół żywiczny o wyjątkowym kształcie. Idealny do pokoju dziennego lub na taras.

Plaster dębowego drewna użyty do produkcji blatu, został starannie wysuszony w precyzyjnie sterowanej suszarni komorowej, aby osiągnąć optymalną wilgotność wynoszącą 15%.

Wszystkie użyte materiały są odpowiednie do kontaktu z jedzeniem.

Zdjęcie przedstawia unikalny, niepowtarzalny egzemplarz.

Pamiętaj o odpowiednich środkach bezpieczeństwa i konserwacji: delikatna ściereczka, łagodne środki czyszczące, korzystanie z podkładek i desek do krojenia.

Stół dostępny również z innymi rodzajami nóg lub jako sam blat.

Każdy egzemplarz jest unikalny.

Małe pęknięcia i szczeliny, niepowtarzalne słoje, oznaki sęków i naturalne odcienie.

Wszystkie te cechy są wynikiem upływu czasu i autentycznego piękna natury.

Plastry z naturalnymi krawędziami kory lub okorowane.

Olejowane lub w stanie surowym.

Opalone płomieniem lub ozdobione pięknymi fraktalami.

Okrągłe, owalne i nieregularne.

Małe o średnicy 9 cm i większe na stołowych blatach.

Plastry jako surowiec dla artystów, rzemieślników, miłośników majsterkowania.

Plastry jako dodatki i akcesoria kuchenne używane w domach, restauracjach i wszelkich innych gustownie urządzonych miejscach.

Najcieńsze plastry mają grubość 1 centymetra, a średnica wynosi 9 centymetrów.

Później są grubsze, większe, regularne i nieregularne.

W tym również wspaniałe kawałki drewna.

W naszej ofercie znajdziesz wszystko czego szukasz w zakresie surowych plastrów.

7 gatunków drewna: jesion, dąb, akacja, czeremcha, topola, modrzew, sosna.

Stoły... blaty... tace... deski...

podkładki...dodatki... panele i ścieżki...

Zajmujemy się obróbką plastrów od samego początku procesu.

Wybieramy pnie, wykonujemy cięcia. Drewno trafia do sterowanej komputerowo suszarni. Tam pozostaje, aż osiągnie optymalną wilgotność wynoszącą 15%.

Jest to optymalna wilgotność. Plastry o większej wilgotności nadal się pracują, a mocniej wysuszone łatwiej się łamią.

Niektóre plasty są przetwarzane dalej, a inne zostają w surowym stanie dla tych, którzy chcą stworzyć z nich coś pięknego.