STOLIK NA KAWĘ VIOLET TREE

producent WOOD & RESIN

Spółka WAMAR

model 104020_7

Ten unikalny monolit jest rezultatem rękodzielniczych działań, które zostały wykonane w harmonii z niepowtarzalnym charakterem plastra drewna.

Fraktalne drzewko, wypalane argonem metodą Lichtenberga, oraz naturalne szczeliny w drewnie, zostały wypełnione efektowną, perłową fioletową żywicą. Krawędzie oraz powierzchnia blatu są delikatnie opalone.

Całość pokryta dwoma warstwami matowego lakieru.

Ten monolit został wstępnie suszony w komorze suszarki do wilgotności poniżej 15%, aby zapobiec rozwarstwianiu się drewna.

Użyty lakier jest bezpieczny w kontakcie z żywnością. Chroni również blat przed korozją i ułatwia jego czyszczenie.

Stół jest podtrzymywany przez drewniane, czarne nogi.

Parametry:

• Głębokość: 50 cm
• Szerokość: 54 cm
• Grubość blatu: 5,0 cm
• Wysokość nóg: 43 cm
• Symbol: PDOS_104020_Z07

W ZESTAWIE:

• blat stołu bez otworów
• 3 drewniane okrągłe czarne nogi
• komplet elementów montażowych

PIELĘGNACJA BLATU

Aby utrzymać powierzchnię blatu w dobrym stanie przez długi czas, należy używać odpowiednich środków zapobiegawczych i pielęgnacyjnych.

• Do czyszczenia wystarczy miękka szmatka i delikatny środek czyszczący, który nie uszkodzi lakieru. Pamiętaj, że środek czyszczący musi być bezpieczny w kontakcie z żywnością.

Warto również zapobiegać powstawaniu plam i zadrapań, stosując odpowiednie zasady:

• Nie stawiaj ciężkich i gorących naczyń bezpośrednio na blacie - użyj podkładek

• Nie kroj na blacie jedzenia - użyj deski do krojenia

• Jak najszybciej usuń wilgotne plamy i rozlane płyny - użyj miękkiej, suchej ściereczki

Jak powstaje blat VIOLET TREE

1. Starannie wybrany monolit leżakował przez tydzień w komputerowo sterowanej suszarni, aby wilgotność drewna wynosiła 15%. To niezwykle ważny proces, ponieważ zbyt wilgotne drewno nadal pracuje, a zbyt suche pęka i się kruszy.
2. Po odpowiednim wysuszeniu płytę dokładnie oszlifowano.
3. Następnie podkreślono jej naturalne cechy poprzez artystyczne zabiegi.
4. Kolejnym krokiem było zalanie monolitu płynną żywicą epoksydową. Proces nakładania żywicy trwał kilka godzin, a zastyganie kolejne 24 godziny.
5. Po zastygnięciu żywicy powierzchnię płyty ponownie oszlifowano, aby wyrównać jej nierówności i uzyskać odpowiedni efekt wizualny.
6. Gładką deskę pokryto dwiema warstwami lakieru. Każda z nałożonych warstw schnęła 24 godziny.
7. Gotowy blat luksusowej marki WOOD & RESIN z grupy WAMAR jest teraz gotowy, by stać się unikalnym stolikiem. Czeka na swojego właściciela, oczekując bezpiecznie na półce wyłożonej miękkim materiałem.

• z fraktalami Lichtenberga
• opalane
• z wypełnieniem żywicznym
• z brokatem lub bez